在設計除塵系統(tǒng)時要注意以下幾點
4.1 除塵系統(tǒng)的排風點不宜過多，以利各支管間阻力平衡，如排點過多，可用大斷面集合管連接各支管。集合管流速不宜超過3m/s。
4.2 為了防止粉塵在風管內沉積，除塵系統(tǒng)風管盡可能要垂直或傾斜敷設，通風除塵工程，傾斜敷設時，與水平面的夾角1好大于45°，如必須水平敷設時，需設置清掃口。
4.3 除塵系統(tǒng)風道由于風速較高，通常采用圓形風道，而且直徑較小。
4.4 除塵系統(tǒng)風管要求的水力平衡性好。對于并聯管路進行水力計算，一般的通風系統(tǒng)要求兩支管的壓力損失差不超過15%，除塵系統(tǒng)要求兩支管的壓力損失差不超過10%，以保證各支管的風量達到設計要求。
4.5 除塵系統(tǒng)風管內風速的大小，出了要考慮對其系統(tǒng)經濟性的影響外，還要考慮到風管內風速過大對設備和風道磨損加快;風速過小，又會使粉塵沉積，堵塞管道。為了防止粉塵在管道內沉積和堵塞，石料廠除塵工程，管內風速不能低于下表列出的1低空氣流速。
在各類廠房的建筑設計中，都存在著不同程度的粉塵污染，比如說化工制藥、食品加工、冶金、鑄造、碳素材料、機械加工、建材等行業(yè)，特別是在制藥生產線、壓片機、制粒機、混合機、配料、拌料、振篩、粉碎機、稱量、套膠1囊、中藥前處理等制藥工藝中，都要求對空氣進行除塵凈化，根據產生粉塵的特性，藥廠的除塵設備有哪幾種呢。
袋式除塵器：是一種干式的高效除塵器，它是利用多孔的袋狀過濾元件的過濾作用進行除塵除塵效率高，對微細粉塵效率可達99%以上。不宜凈化含有油霧、凝結水和粉塵粘結度大的含塵氣體，以及有爆1炸危險或帶有火花的煙氣。
袋式除塵器的工作原理：袋式除塵器所使用的濾料本身的網孔較大，一般為20~50um，表面起絨的濾料約為5~10um。因此，新濾袋的除塵效率只有40%左右（1um粉塵）。當含塵空氣通過濾料時，由于纖維的篩濾、攔截、碰撞、擴散和靜電的作用，將粉塵阻留在濾料上，電廠除塵工程，形成初層。
除塵系統(tǒng)的劃分
對于某個廠來說，合肥除塵工程，可能會遇到對不同物質的除塵，這時就要注意對它們的劃分。除塵系統(tǒng)的劃分應一般符合下列要求:
3.1 同一生產流程、同時工作的揚塵點相距不大時，宜合為一個系統(tǒng)。
3.2 同時工作但粉塵種類不同的揚塵點，當工藝允許不同粉塵混合回收或粉塵無回收價值時，也可合設一個系統(tǒng)。
3.3 溫濕度不同的含塵氣體，當混合后可能導致風管內結露時，應分設系統(tǒng)。
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